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袋裝水生產(chǎn)線(xiàn)

設備參數:
型號:ZK-DZS
品牌:鄭楷
灌裝量 5000-12000(ml)
生產(chǎn)能力:600-800袋/時(shí)
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設備介紹

 全自動(dòng)袋裝水灌裝機是袋裝水生產(chǎn)線(xiàn)不可缺少的專(zhuān)用設備。主要裝置由機架、機械傳動(dòng)系統、送膜進(jìn)膜系統、牽引機構、洗膜滅菌裝置、紫外線(xiàn)裝置、熱封切斷裝置、灌裝設備等組成。均采用不銹鋼材料精制而成,符合食品生產(chǎn)要求。各道工藝由日本松下PLC控制中心通過(guò)觸摸屏采用電腦程序按設計要求來(lái)準確完成。整機具有薄膜跑偏自動(dòng)調整裝置、薄膜長(cháng)度計量調整裝置、多道滅菌處理、機械機械傳動(dòng)、無(wú)需氣泵、噪音低、進(jìn)口電器、灌裝精度高、封口獨特衛生牢固,操作方便可靠,是袋裝水生產(chǎn)的理想設備?! ?/p>

技術(shù)參數:

 

型號

YF-1000

包裝方法

自動(dòng)成形包裝

電源電壓

380V/220V/50hz

  

3.2KW

生產(chǎn)能力

600-800袋/時(shí)

薄膜寬度

 750mm

成品寬度

360mm

包裝容量

≤12.5kg

整機重量

1200kg

外型尺寸

2160mm×1500mm×1030mm

 

  設備功能:
 ?。?)料袋成形  (2)紫外線(xiàn)殺菌?。?)豎縫熱封
 ?。?)日期合成?。?)直線(xiàn)牽引料袋?。?)定量灌裝
 ?。?)橫縫熱封?。?)切斷料袋?。?)自動(dòng)計數

袋裝水生產(chǎn)線(xiàn)

袋裝水生產(chǎn)線(xiàn)

  維護和保養
  *當設備被停止使用時(shí),應及時(shí)用清水沖凈管道中的殘液,否則殘液變質(zhì)后會(huì )影響下個(gè)班次的產(chǎn)品質(zhì)量,必要時(shí)應卸下輸液塑料管用毛刷拉刷,并及時(shí)擦試干凈機器,保持干燥整潔。
  *每班定期檢查各運動(dòng)部件和潤滑狀態(tài),并隨時(shí)加20#潤滑油或鋰基脂。否則會(huì )嚴重影響機器使用壽命。
  *每班定期檢查,清楚干凈橫熱封銅塊端面上的異物,不允許有結垢現象,否則,易造成熱傳導率下降,銅塊溫度增高,橫熱封熱合切袋不正常。
  *發(fā)現異常情況時(shí),應立即切斷電源,排除后方可重新使用。
  * 冬季生產(chǎn),當氣溫在0℃以下時(shí),必須要用熱水溶化定量泵及管道內的結冰物,否則將造成連桿折斷,或機器無(wú)法啟動(dòng)。
  *本機適用的單片塑料薄膜厚度應在80微米,并應保證薄膜的抗拉強度、厚薄均勻度、潤滑性,每卷重量應控制在(320)18kg以下,(240mm)14kg以下。橫熱封溫度在260℃以下,如果不是使用本機所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良,或破袋率增高,其責任請用戶(hù)自負。
  包裝方法自動(dòng)成形包裝  


 

設備原理
自動(dòng)袋裝水灌裝機,是在總結了多代袋裝水灌裝機的長(cháng)處,經(jīng)反復試驗、多次改進(jìn)而成的提升型的新機種,提升型的新機種對整機的動(dòng)力系統、成型系統、計量系統、送膜系統、熱封、切裝置、牽引機構、沖淋膜裝置、內置加油系統等作了多處的重要提升。 提升一,機器的動(dòng)力模式由機械傳動(dòng)升級為氣動(dòng)傳動(dòng),機器動(dòng)力游刃有余,運作更趨平穩,且具運行彈性,使封刀雙向運動(dòng)的咬壓更加強勁,包裝的封口美觀(guān)牢固、包裝的產(chǎn)品飽滿(mǎn)工整,產(chǎn)品實(shí)物如右圖所示; 提升二,采用綜合措施促進(jìn)成型系統平穩運作,消除跑膜現象的發(fā)生,如:機前,成型器作了加長(cháng)處理,成型壓板由原來(lái)的大角度改正為小角度;機后,送膜機構采用雙夾輥送膜技術(shù),機前、機后的措施相輔,嚴格控制了薄膜的運動(dòng),使之走膜精確,絲毫不差; 提升三,采用精準的數字編碼器電路設計,整機的計量機構中均增設了數字編碼器電路。機器的拉膜、熱切、灌裝等作業(yè)均由新增設的編碼器電路控制,使拉膜長(cháng)度、灌水計量及封口熱切的時(shí)長(cháng)的調控,在操作上顯得更加得心應手,從而達到了精準計量的要求; 提升四,采用寬封邊瞬間高溫熱切的封口技術(shù),所成型的產(chǎn)品封口美觀(guān)整潔、包裝工整飽滿(mǎn),大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,包裝的產(chǎn)品幾無(wú)發(fā)生滲漏包現象,破損率可控制在 <5‰ 之內,大容量液體包裝技術(shù)當屬業(yè)內領(lǐng)先; 提升五,采用內置加油系統和紫外線(xiàn)殺菌技術(shù),使機器的運作時(shí)減少了油污,機器運行既平穩可靠又滿(mǎn)足清潔衛生的食品生產(chǎn)要求; 提升六,采用雙缸淋洗膜技術(shù),確保萬(wàn)一有膜中的夾雜物誤入包裝水之中,以保障產(chǎn)品質(zhì)量,消除用戶(hù)投訴。 整機作業(yè)由松下 PLC 編程控制,通過(guò)臺達大觸摸屏實(shí)現人機對話(huà)對整機實(shí)施程控作業(yè),本機,調控得心應手、計量精準可靠、封口美觀(guān)牢固、包裝工整飽滿(mǎn)、破損率 <5‰ ,屬大容量液體包裝技術(shù)業(yè)內領(lǐng)優(yōu)地位。整機采用食品級不銹鋼材料精工制作,符合飲用水生產(chǎn)的國家標準,是袋裝水生產(chǎn)企業(yè)理想的必須設備。
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